高光铝用刀在实践中的运用：

 高光铝用刀加工铝制工件具有有刀具寿命长、金属切除率高级长处，他的缺陷是报价昂贵，加工成本高。已经在机械制作业已构成一致。但是近年来发展与使用状况已发生了许多改变。如今的铝资料在性能上已今非昔比，在加工各种新开发的铝合金资料(尤其是高资料)时，为了完成生产率及加工质量的最优化，有必要认真挑选商标及几许参数，以适应不一样的加工需求。另一个改变是加工成本不断降低，在市场竞争压力和刀具制作技术改善的一起效果下，报价已大幅下降50%以上。上述改变趋势致使高光铝用刀在铝资料加工中的使用日益增多，而刀具的适用性则遭到不一样被加工。 

　　 高光铝用刀具有极高硬度和共同机械性能的PCD复合片是由金刚石颗粒和催化剂的混合物在高温高压下烧结而成，在组成进程中产生了金刚石颗粒共生物，并在金刚石颗粒之间建立起衔接“桥”，从而取得具有催化剂岛状结构、类似于全体金刚石的高光铝用刀资料。 

高光铝用刀商标是以金刚石颗粒的粒度进行分类。按照制作商的规范，细颗粒、中等颗粒和粗颗粒高光铝用刀商标所对应的金刚石粒度大致分别为2μm、10μm和25μm。粗颗粒高光铝用刀商标比细颗粒高光铝用刀商标强度更高，耐磨性更好，在粗加工中具有更长的作业寿命，但粗颗粒高光铝用刀的切以到达细颗粒高光铝用刀外表的润滑程度。所以，细颗粒高光铝用刀能够得到更好的加工外表光洁度，但磨损的速度比较快。

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